Alat Penepat

ALAT PENEPAT (JIG AND FIXTURE)

PENDAHULUAN

Untuk mengurangi biaya produksi, peningkatan efisiensi proses manufaktur suatu produk sangat berpengaruh, terutama dengan menurunkan waktu proses manufakturnya. Dalam penelitian ini, waktu proses manufaktur diidentisikasikan dengan penurunan waktu setup dan proses pemotongannya (perautan).

Jig and fixture merupakan “perkakas bantu” yang berfungsi untuk memegang dan atau mengarahkan benda kerja sehingga proses manufaktur suatu produk dapat lebih efisien. Selain itu jig and fixture juga dapat berfungsi agar kualitas produk dapat terjaga seperti kualitas yang telah ditentukan. Dengan jig & fixtures, tidak diperlukan lagi skill operator dalam melakukan operasi manufaktur, dengan kata lain pengerjaan proses manufaktur akan lebih mudah untuk mendapatkan kualitas produk yang lebih tinggi ataupun laju produksi yang lebih tinggi pula.

Filosofi dari Group technology adalah mendapatkan keuntungan dari pengelompokan sejumlah produk, baik atas dasar kesamaan perancangannya atupun atas dasar kesamaan proses manufakturnya. Dalam penelitian ini, kesamaan proses yang menjadi pertimbangkan untuk meningkatkan efisiensi proses manufaktur.

Dengan demikian, efisiensi proses manufaktur suatu produk dapat ditingkatkan (mereduksi waktu setup dan waktu proses perautan) melalui perancangan jig and fixture pada proses manufaktur sekelompok produk.

DEFINISI JIG DAN FIXTURE

Jig dan fixture adalah piranti pemegang benda kerja produksi yang digunakan dalam rangka membuat penggandaan komponen secara akurat. Hubungan dan kelurusan yang benar antara alat potong atau alat bantu lainnya, dan benda kerja mesti dijaga. Untuk melakukan ini maka dipakailah jig atau fixture yang didesain untuk memegang, menyangga dan memposisikan setiap bagian sehingga setiap pengeboran, pemesinan dilakukan sesuai dengan batas spesifikasi.

Jig didefinisikan sebagai piranti/peralatan khusus yang memegang, menyangga atau ditempatkan pada komponen yang akan dimesin. Alat ini adalah alat bantu produksi yang dibuat sehingga ia tidak hanya menempatkan dan memegang benda kerja tetapi juga mengarahkan alat potong ketika operasi berjalan. Jig biasanya dilengkapi dengan bushing baja keras untuk mengarahkan mata gurdi/bor (drill) atau perkakas potong lainnya. Pada dasarnya, jig yang kecil tidak dibaut/dipasang pada meja kempa gurdi (drill press table). Namun untuk diameter penggurdian diatas 0,25 inchi, jig biasanya perlu dipasang dengan kencang pada meja.

Fixture adalah peralatan produksi yang menempatkan, memegang dan menyangga benda kerja secara kuat sehingga pekerjaan pemesinan yang diperlukan bisa dilakukan. Blok ukur atau feeler gauge digunakan pada fixture untuk referensi/setelan alat potong ke benda kerja (gambar 1B). Fixture harus dipasang tetap ke meja mesin dimana benda kerja diletakkan

Perancangan Alat Bantu

Perancangan (desain/design) alat bantu (tools) merupakan:

proses mendesain dan mengembangkan alat bantu, metoda, dan teknik yang dibutuhkan untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas manufaktur, produksi dengan volume produksi yang besar dan kecepatan produksi tinggi memerlukan alat bantu yang khusus.

Desain alat bantu selalu berkembang karena tidak ada satu alat yang mampu memenuhi seluruh proses manufaktur.

Tujuan digunakannya alat bantu:

1. Menurunkan biaya manufaktur
2. Menjaga kualitas
3. Meningkatkan produksi

Syarat desain alat bantu yang baik:

1. Sederhana, mudah dioperasikan
2. Menurunkan biaya manufaktur
3. Menghasilkan part berkualitas tinggi secara konsisten
4. Menaikkan laju produksi dengan alat/mesin yang ada
5. Foolproof, mencegah penggunaan/pemasangan yang salah
6. Menggunakan material alat bantu yang menjamin umur
7. pemakaian yang cukup
8. Menjamin keamanan kerja operator

Posisi desain alat bantu dalam proses manufaktur: terletak di antara desain (produk) dan produksi

Gagal atau sukses alat bantu sangat ditentukan oleh perancangannya

Desainer alat bantu harus memahami produk yang akan dibuat dan proses pembuatannya.

Perancangan Alat Bantu

Informasi yang diperlukan:

1. Gambar produk; harus diperhatikan:

– Bentuk dan ukuran part

– Jenis dan kondisi material yang akan diproses

– Jenis pemesinan

– Derajat akurasi yang disyaratkan

– Jumlah yang akan diproduksi

– Permukaan clamping dan locator

2. Rencana produksi; harus diperhatikan:

– Tipe dan kapasitas mesin yang digunakan

– Tipe dan ukuran cutter

– Urutan operasi

– Proses pemesinan sebelumnya

3. Waktu dan biaya yang tersedia untuk mendesain alat Bantu

4. Diperlukan pengalaman dan kreativitas

Perancangan Alat Bantu

• Langkah pertama dalam mendesain alat bantu adalah mencari alternatif solusi

1. Apakah diperlukan alat bantu yang khusus/baru
2. Perlu mesin multi-spindel atau single-spindel
3. Single atau multi-purpose tool
4. Apakah pemghematan yang diperoleh sepadan dengan tambahan biaya tooling

Apakah diperlukan gauge? Jenis apa?

• Ruang lingkup tugas desainer:

1. Desain; perancangan alat bantu
2. Supervisi; pengawasan dan pembinaan bawahan
3. Pengadaan; menjamin tersedianya dan digunakannya material alat bantu yang baik
4. Inspeksi; apakah alat bantu sesuai spesifikasi, apakah produk sesuai spesifikasi, inspeksi periodik

Perancangan Alat Bantu

• Ketrampilan (skill) yang diperlukan:

1. Kemampuan membuat gambar teknik dan skets
2. Pemahaman metoda, alat bantu, dan teknik manufaktur
3. Kreativitas perancangan
4. Pemahaman dasar-dasar metoda pembuatan alat bantu
5. Pengetahuan matematik terutama trigonometri

Jig & Fixture

Jig dan fixture adalah alat pemegang benda kerja selama proses pemesinan sehingga diperoleh produk yang seragam.

• Jig adalah alat khusus yang berfungsi memegang, menahan, atau diletakkan pada benda kerja yang berfungsi untuk menjaga posisi benda kerja dan membantu/mengarahkan pergerakan pahat.
• Fixture adalah alat khusus yang berfungsi mengarahkan, memegang, menahan benda kerja yang berfungsi untuk menjaga posisi benda kerja selama proses pemesinan

Jenis Jig

1. Nama jig tergantung dari cara pembentukan jig yang bersangkutan, bisa memiliki bushing atau tanpa bushing.

Secara umum dibagi menjadi dua;

• boring jig, untuk proses boring lubang yang terlalu besar untuk di-drill atau ukuran lubang tidak sesuai diameter pahat drill (tidak standar)

• drill jig, untuk proses drill, ream, tap, chamfer, counterbore, countersink, reverse spotface, reverse

Drill Jig

Drill jig dibagi dua:

1. Jig terbuka, pengerjaan hanya pada satu sisi benda kerja
2. Jig tertutup, pengerjaan lebih dari satu permukaan benda kerja

Templete Jig

Menitikberatkan pada akurasi, biasanya tidak diklem.

Plate Jig

Jika diperlukan dapat ditambahkan penyangga (leg) untuk mengangkat benda kerja dari dasar

Sandwich Jig

• Terbentuk dari plate jig dan ditambah dengan plat belakang

• Ideal untuk benda kerja yang tipis, mudah melengkung atau tertekuk

Angle-plate Jig

• Untuk benda kerja yang diproses dengan sudut 90 ⁰ dari mounting lokatornya

Modified Angle -plate Jig

Untuk benda kerja yang diproses dengan sudut tidak sama dengan 90 ⁰ dari mounting lokatornya.

Indexing Jig

• Untuk menghasilkan jarak antar pemesinan yang akurat

• Menggunakan plat referensi dan plunger

Trunnion Jig

• Rotary jig untuk benda kerja berukuran sangat besar atau benda kerja yang memiliki bentuk tidak biasa/rumit.

Indexing Jig

• Untuk menghasilkan jarak antar pemesinan yang akurat

• Menggunakan plat referensi dan plunger

Trunnion Jig

• Rotary jig untuk benda kerja berukuran sangat besar atau benda kerja yang memiliki bentuk tidak biasa/rumit.

Pump Jig

• Pergerakan plate diatur oleh pompa

• Sangat menghemat waktu loading dan unloading

Channel Jig

• Box jig yang paling sederhana. Jika digunakan jig feet dapat dilakukan pemesinan pada tiga permukaan.

Multi-station Jig

• Disusun dari berbagai jig di atas.

• Biasanya untuk proses pada mesin multi-spindel

Jenis Fixture

• Penamaan fixture menyatakan bagaimana proses pembentukan fixture tersebut

• Fixture diklasifikasikan berdasarkan penggunaannya pada suatu jenis mesin tertentu. Fixture yang digunakan pada mesin milling disebut milling fixture. Lathe-radius fixture adalah fixture yang digunakan pada mesin bubut untuk memproses radius/silinder.

Plate Fixture

• Bentuk fixture paling sederhana

• Tersusun dari pelat datar dan beberapa locator dan klem

• Sederhana dan adaptif sehingga sangat luas penggunaannya

Angle-plate Fixture

• Modifikasi plate fixture untuk pengerjaan yang bersudut 90⁰ terhadap lokator

• Untuk sudut pengerjaan yang lain, angle-plate fixture dimodifikasi.

Vise-jaw Fixture

• Untuk memproses benda kerja ukuran kecil

• Cekam standar diganti dengan cekam yang diperlukan

• Paling murah

• Ukuran vise yang tersedia menjadi kendala

ndexing Fixture

Untuk benda kerja yang harus dikerjakan dengan jarak (linier / angular) antar pemesinan yang sangat presisi.

.

Multi-station Fixture

• Untuk proses yang kontinu

• Kecepatan tinggi, volume produksi yang besar

• Duplex fixture, bentuk multi-station yang paling sederhana, menggunakan dua stasion

Profiling Fixture

• Menggunakan pola/profil bagi proses pemesinan permukaan yang rumit

Profilling Fixture, digunakan mengarahkan perkakas untuk pemesinan kontur dimana mesin secara normal tidak bisa melakukan. Kontur bisa internal atau eksternal memperlihatkan bagaimana nok/cam secara akurat memotong dengan tetap menjaga kontak antara fixture dan bantalan pada pisau potong fris.

CONTOH ALAT BANTU (9)

	CONTOH ALAT BANTU (10)

	CONTOH ALAT BANTU (11)

Contoh Alat Penepat yang ada di industri Eropa

Contoh Alat Bantu Checking Gauges

Contoh Alat Bantu Pemegang Pada Proses Pengelasan

Contoh Alat Bantu Untuk Industri Automotif

Contoh Manifold Checking Fixture

Contoh Pemegang Rangka Yang akan Dilas